ESTÁNDARES DE LA CADENA DE PROCESO

Control de Calidad

Los procesos de control de calidad se traducen en mejorar y garantizar la satisfacción del cliente, cumpliendo con los estándares establecidos, construyendo así la confianza del cliente y fortaleciendo la reputación de la marca. Garantizando también la eficiencia Operativa, ya que la identificación temprana de defectos o irregularidades mediante controles de calidad permite correcciones oportunas, evitando re-trabajos y reduciendo el desperdicio de recursos. Esto conduce a una cadena de suministro más eficiente y costos operativos más bajos.

En Tech id estudiamos los procesos para lograr la excelencia en su ejecución en el sentido más amplio, y gestionamos sistemas de control adecuados en cada uno de ellos, aplicando tecnologías convenientes en cada caso.

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Procesos Avanzados de Control de Calidad

En producción el uso de Tecnologías Avanzadas: sensores inteligentes, sistemas de visión por computadora (Computer visión), machine vision y sobre todo el análisis y gestión de datos en tiempo real, potencia la capacidad de los controles de calidad para identificar y corregir problemas de manera proactiva.

En entornos logísticos es primordial tener la seguridad que cada eslabón de la cadena está correctamente ejecutado, ya que los procesos posteriores se basan en que aguas arriba hay tareas ya realizadas, y para no repetir tareas se asumen como correctas.

Recepción y Almacenamiento

Los controles de calidad en entornos logísticos comienzan con la recepción y almacenamiento de productos. La inspección cuidadosa garantiza que solo productos de alta calidad ingresen a la cadena de suministro y garantizan la calidad de los inventarios..

Seguimiento de Rutas y Condiciones de Transporte

La calidad de los productos puede verse afectada durante el transporte. Los controles de calidad incluyen el monitoreo de rutas, condiciones de transporte y la implementación de medidas para evitar daños.

Gestión de Devoluciones

La eficiente gestión de devoluciones es esencial en entornos logísticos. Los controles de calidad facilitan la identificación de productos defectuosos y la implementación de procesos para su reparación, reemplazo o disposición adecuada.

Por tanto, la automatización de procesos y tareas contribuye a una mayor precisión y velocidad y por tanto minimizar la necesidad de los controles de calidad.

Por último, como no, la analítica de Datos: El análisis de datos permite identificar patrones y tendencias, facilitando la mejora continua y la anticipación de posibles problemas de calidad.

Beneficios de Implementar un Control de Calidad en Empresas

  • Reducción de Costes:

    La optimización de procesos es siempre sinónimo de reducción de costes. Lograr la calidad óptima es el objetivo de cualquier proceso de optimización y automatización. Los controles de calidad se definirán siempre en función del proceso y los posibles errores.

  • Mejorar servicio y la experiencia del cliente

    Optimizando sus tareas y certificando su producto logrará siempre acercarse al cliente, el posicionamiento del precio por el producto o servicio deberá ser acorde a la calidad entregada y/o aportada.

  • Mejorar calidad del inventario

    Garantizar la correcta gestión de los procesos de warehousing priorizará siempre la calidad del inventario.

  • Optimiza la planificación del resto de procesos

    La digitalización de la ejecución de los procesos en tiempo real en tus sistemas de gestión o sistemas corporativos ofrece la posibilidad de revisar la planificación y priorización de las tareas a realizar en función de la realidad y no de una planificación inicial.

  • Eficiencia Operativa

    La operativa en una cadena de suministro bien coordinada se basa siempre en no repetir tareas ya realizadas en eslabones anteriores. Tener la seguridad de que los procesos aguas arriba están correctamente ejecutadas y la información compartida es coherente es la base para tener una cadena de suministro integrada, colaborativa y por tanto eficiente.

  • Compartir y visibilizarse en su cadena de suministro

    El objetivo de optimizar la cadena de suministro beneficia enormemente a todos los eslabones de la propia cadena, y esa optimización pasa por compartir procesos e información. Es por ello que disponer de la correcta información en los sistemas corporativos o de gestión se define como una tarea crítica para cualquier compañía. Su compañía obtendrá un valor diferencial en tanto su capacidad de colaborar e integrarse con sus clientes y proveedores, compartiendo información de calidad.

  • Mayor Seguridad en la gestión y toma de decisiones empresariales:

    La digitalización automatizada en tiempo real de la información generada por el propio proceso asegura que esa información es completa y veraz además de disponer de ella en los sistemas adecuados, ya sea un SGA o un ERP. De este modo es posible la toma de decisiones ya sean ejecutivas o estratégicas de forma segura, ofreciendo la posibilidad de trabajar con cuadros de mando, KPi’s, etc.

  • Reducción de Costes:

    La optimización de procesos es siempre sinónimo de reducción de costes. Lograr la calidad óptima es el objetivo de cualquier proceso de optimización y automatización. Los controles de calidad se definirán siempre en función del proceso y los posibles errores.

  • Mejorar servicio y la experiencia del cliente

    Optimizando sus tareas y certificando su producto logrará siempre acercarse al cliente, el posicionamiento del precio por el producto o servicio deberá ser acorde a la calidad entregada y/o aportada.

  • Mejorar calidad del inventario

    Garantizar la correcta gestión de los procesos de warehousing priorizará siempre la calidad del inventario.

  • Optimiza la planificación del resto de procesos

    La digitalización de la ejecución de los procesos en tiempo real en tus sistemas de gestión o sistemas corporativos ofrece la posibilidad de revisar la planificación y priorización de las tareas a realizar en función de la realidad y no de una planificación inicial.

  • Eficiencia Operativa

    La operativa en una cadena de suministro bien coordinada se basa siempre en no repetir tareas ya realizadas en eslabones anteriores. Tener la seguridad de que los procesos aguas arriba están correctamente ejecutadas y la información compartida es coherente es la base para tener una cadena de suministro integrada, colaborativa y por tanto eficiente.

  • Compartir y visibilizarse en su cadena de suministro

    El objetivo de optimizar la cadena de suministro beneficia enormemente a todos los eslabones de la propia cadena, y esa optimización pasa por compartir procesos e información. Es por ello que disponer de la correcta información en los sistemas corporativos o de gestión se define como una tarea crítica para cualquier compañía. Su compañía obtendrá un valor diferencial en tanto su capacidad de colaborar e integrarse con sus clientes y proveedores, compartiendo información de calidad.

  • Mayor Seguridad en la gestión y toma de decisiones empresariales:

    La digitalización automatizada en tiempo real de la información generada por el propio proceso asegura que esa información es completa y veraz además de disponer de ella en los sistemas adecuados, ya sea un SGA o un ERP. De este modo es posible la toma de decisiones ya sean ejecutivas o estratégicas de forma segura, ofreciendo la posibilidad de trabajar con cuadros de mando, KPi’s, etc.

Tecnologías aplicadas

RFID

COMPUTER
VISION

VOICE

PTL

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